我國機械工程鑄件行業由小到大,迅速發展,現已成為一個產品門類比較齊全、創新能力不斷增強、市場需求十分旺盛的朝陽產業。
中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要是國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。
隨著時代的發展,鑄件生產企業跟進潮流也取得了很大的進步,許多的企業都已經對機床數控化進行籌備。
經過近年來國內裝備制造業的高速發展,中國制造業在企業數量、鑄件產量等方面穩居世界第一。
目前,鑄造業的大力發展和技術改造力度的逐年加大,促進了鑄造技術的不斷提高和工藝突破。
我國機械鑄件正處于高速發展中,配合我國倡導的創新之路的口號,不斷發展鑄件技術,爭取占領高端技術的自助研發和使用權,才能真正為我國鑄件業的發展打下良好的基礎。
技術含量低的模具已供過于求,而技術含量高的中、高檔模具還遠不能滿足需求,這就是我國模具產業的現狀。
受國際、國內多種因素的影響,中國經濟增速放緩,模具業增速也收到了一定的影響。
鑄造企業在發展中要不斷改進發展機制和發展的狀態,隨著社會大環境的不斷發展而變化,緊跟時代趨勢。
模具鑄造行業在鑄造體系中有特殊地位,其發展水準決定了鑄造業整體水準。
主要是出口秩序有些混論,重點表現在為出口量增長過快,出口時間和出口國家過于集中,價格低、高附加值產量少等,引發了一些不必要的摩擦,不利于緊固鑄件產品出口貿易的持續健康發展。
國際高端模具產業進駐增強中國模具產業整體實力,給我國的模具產業帶來了先進的生產技術和管理經驗。
精密鑄造行業是一個相對勞動密集和技術密集的行業,很多工序如制殼、焙燒、澆注、清理及打磨等工序勞動強度高,環境惡劣,同時對鑄造技能要求也高。
據了解,農機鑄件傳統的加工方法是先制作木模模具,再通過木模翻模制造砂型,最后進行合箱澆注,試制周期最短50天。
我國鑄造企業數量多,平均規模小,工藝水平落后,由此引發的勞動生產率低、產品質量低下、污染治理難度大、事故頻發和惡性競爭等一系列的問題。